無錫凱明金屬制品（常州工廠，即凱明(常州)新材料科技有限公司)從事軸承鋼絲生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，經(jīng)過多年的努力和創(chuàng)新，已將軸承鋼絲表面缺陷控制在0.03mm以內(nèi)，鋼絲年產(chǎn)量已達(dá)到20000噸以上，產(chǎn)值超過億元。產(chǎn)品所采用的母材國內(nèi)部分以東北特鋼模鑄材GCr15、連鑄材GCr15、100Cr6、52100為主，上海寶特的GCr15兩火材為輔助，國外料以韓國浦項(xiàng)的100Cr6、日本大同SUJ2為主，生產(chǎn)規(guī)格為Φ1.5mm-Φ15.5mm，主要用于超靜音高壽命軸承、汽車用軸承等領(lǐng)域，鋼絲質(zhì)量在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位. 公司在2016年引進(jìn)了日本高速冷墩機(jī)的先進(jìn)技術(shù)，成為國內(nèi)同行業(yè)首創(chuàng)。所生產(chǎn)的冷鐓球其精度及球坯質(zhì)量領(lǐng)先于國內(nèi)同行，不僅提高了材料利用率，也大大縮短了球坯光磨時(shí)間，同時(shí)提高了成品鋼球合格率，為中國滾動(dòng)體質(zhì)量水平再上一臺(tái)階奠定了基礎(chǔ)。

       制邦信息本次為凱明構(gòu)建全面企業(yè)級MES管控平臺(tái)。主要從生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管控、設(shè)備能耗三大方面實(shí)現(xiàn)信息化管理。 主要功能包括，在質(zhì)量方面：原材料進(jìn)和成品出需要質(zhì)量檢驗(yàn)，生產(chǎn)現(xiàn)場有叫檢和關(guān)鍵工序的強(qiáng)制檢、長期存放在倉庫的成品（半成品）抽檢復(fù)檢管理。個(gè)性化報(bào)表，SPC、CPK分析。在能耗方面：將水電氣能耗的采集，并體現(xiàn)峰谷電、尖峰的能耗統(tǒng)計(jì)管理。在設(shè)備方面：除常規(guī)設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備保養(yǎng)提醒、設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)外，需要關(guān)注設(shè)備零件的修復(fù)。易耗品（備品備件）的維護(hù)，檢驗(yàn)設(shè)備也需要采集和納入設(shè)備管理。在生產(chǎn)過程管理方面：原材料追溯管理、異常情況的處理返工處理，在制品庫存的預(yù)警，生產(chǎn)報(bào)工，圖紙預(yù)覽，成材率計(jì)算等方面進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)分析。